Brammer Buck et Hickman sur la réalisation des trois « R » en matière de roulements

À l’heure où le monde cherche à limiter sa consommation d’énergie et son impact sur le climat, la pression s’accentue sur l’industrie minière du monde entier pour qu’elle joue son rôle dans la transition vers une économie nette zéro, écrit Alan Stewart*.

Les produits et services que nous produisons doivent être durables ; ils doivent être produits selon des processus économiquement rationnels qui minimisent les impacts environnementaux négatifs tout en préservant l’énergie et les ressources naturelles.

Les roulements individuels consomment relativement peu d'énergie, mais comme ils sont très utilisés et constituent également l'un des composants de machines les plus fréquemment remplacés, la durabilité des roulements que vous utilisez est importante. En appliquant la hiérarchie des déchets des trois R – Réduire, Réutiliser, Recycler – aux roulements, nous pouvons faire une véritable différence.

Est-il possible de réduire le nombre de roulements utilisés ? Eh bien, vous ne pouvez pas simplement ne pas utiliser un roulement là où il est nécessaire, mais, en prolongeant leur durée de vie, vous pouvez réduire le nombre total de roulements utilisés pendant la durée de vie de cette machine.

Pour garantir la longévité, sélectionnez le roulement adapté à la tâche à accomplir. Il existe une gamme incroyablement large parmi laquelle choisir, dont beaucoup ont été créés pour être utilisés dans les mines et autres environnements tout aussi exigeants. Les roulements à rouleaux sphériques SKF Explorer, par exemple (photo), sont parfaitement adaptés au fonctionnement dans des conditions difficiles, notamment dans les mines. Ils contribuent à réduire les coûts et à prolonger la durée de vie des roulements grâce à leur capacité de charge radiale et axiale élevée et à leur faible frottement de fonctionnement. Ils ont récemment été améliorés pour proposer un acier de qualité encore supérieure et un traitement thermique amélioré, pour une durée de vie encore meilleure. Une version spécialisée pour les applications vibrantes, telles que les cribles vibrants, est disponible, dont la durée de vie est prouvée deux fois plus longue que les autres roulements de crible et qui fonctionne également à des températures plus basses.

Il est important de faire vos devoirs ou de demander conseil sur le roulement le mieux adapté à vos besoins spécifiques.

Non seulement le roulement doit être du bon type, mais il doit également être de bonne qualité. Opter pour une marque peu coûteuse et méconnaissable risque non seulement une panne prématurée et des temps d'arrêt coûteux, mais peut également perdre en performances au fil du temps, ce qui entraîne presque toujours un gaspillage d'énergie, car la plupart des systèmes continuent de consommer de l'énergie malgré la baisse ou le manque de puissance. Chaque seconde de production gaspillée équivaut à un gaspillage d'énergie et a un impact sur les objectifs de production d'une journée.

S’assurer que le produit est correctement installé a également un rôle à jouer. Un mauvais alignement peut entraîner des frottements et des vibrations susceptibles d'augmenter considérablement la consommation d'énergie, ainsi que le risque de pannes prématurées. Des outils d'alignement sont facilement disponibles et vous permettent d'augmenter la fiabilité de la machine grâce à un alignement facile à utiliser et précis. D'autres options incluent la sélection de produits qui ne nécessitent pas de réalignement, tels que les roulements à rouleaux sphériques fendus SKF Cooper qui ne nécessitent pas le démontage de l'accouplement d'entraînement ou de l'entraînement en porte-à-faux pour remplacer le roulement ; ces types de roulements sont remplacés facilement et en toute sécurité sur place. Cela réduit également considérablement les risques pour la sécurité des travailleurs dans les mines et permet une maintenance plus rapide, réduisant de deux tiers le temps moyen de réparation.

Réduisez la quantité de lubrification que vous utilisez en utilisant des roulements étanches et sans relubrification tels que la solution à trois barrières de SKF. Dans les environnements miniers, les roulements ouverts sont rapidement endommagés par la pénétration de saletés. La solution à trois barrières de SKF (idéalement adaptée aux systèmes de convoyeurs) se compose d'un boîtier de roulement – ​​avec des joints à labyrinthe en S, d'un lubrifiant agissant comme une barrière contre la contamination et d'un roulement à rotule sur rouleaux scellé. Ces trois barrières protègent le roulement des contaminants, ce qui entraîne une durée de vie prolongée du roulement qui est, en moyenne, trois fois plus longue que celle des roulements ouverts standard.

Les roulements étanches contribuent également à réduire l'utilisation de lubrification. Alternativement, des systèmes de lubrification automatisés peuvent être installés pour garantir que la quantité correcte de lubrification est appliquée, réduisant ainsi le gaspillage.

En matière de réutilisation, vous serez peut-être surpris d'apprendre que les roulements peuvent être reconditionnés, ce qui peut prolonger considérablement leur durée de vie, tout en réduisant les coûts et les délais de livraison. Une grande variété de types de roulements peuvent être remis à neuf, notamment les roulements d'appui, les roulements de roulettes, les roulements de grande taille, les roulements d'orientation et les carters. La remise à neuf des roulements peut réduire considérablement les émissions de carbone, consommant environ 10 % de l'énergie nécessaire à la fabrication d'un nouveau roulement. En prolongeant la durée de service des roulements, la remise à neuf évite la mise au rebut des composants et le gaspillage des ressources naturelles.